以下是一些常用的焊接方法：
1. **焊条电弧焊**：以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧在焊条端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料产生气体保护电弧，产生的熔渣覆盖在熔池表面，可改善焊缝金属性能。该方法设备简单、轻便，操作灵活，适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金，可用于维修及装配中的短缝焊接，尤其是难以达到的部位。
2. **埋弧焊**：利用电弧作为热源，以颗粒状焊剂为保护介质，电弧掩藏在焊剂层下。熔深大、生产率高、焊接质量好，由于有熔渣保护，熔化金属不与空气接触，且机械化操作程度高，适于焊接中厚板结构的长焊缝，还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。
3. **氩弧焊**：属于不熔化极气体保护电弧焊，利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化形成焊缝，焊接过程中钨极不熔化，只起电极作用，同时由焊炬喷嘴送进氩气或氦气作保护。能很好地控制热输入，是连接薄板金属和打底焊的方法，几乎适用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁、钛和锆等活泼金属，焊缝质量高，但焊接速度较慢。
4. **气焊**：利用火焰对金属工件连接处的金属和焊丝进行加热，使其熔化达到焊接目的。常用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气等，助燃气体为氧气。适用于各种金属材料的焊接，特别是薄钢板、有色金属及铸铁等的焊接，也常用于小型零件的焊接和维修工作。
5. **激光焊**：利用高能量密度的激光束作为热源的精密焊接方法。激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化形成特定熔池。具有能量密度高、焊接速度快、焊缝窄、热影响区小、变形小等优点，常用于焊接薄壁材料和精密零件，如电子元件、航空航天部件等。
6. **二保焊**：即二氧化碳气体保护焊，以二氧化碳气体作为保护气体，电弧在焊丝和焊件之间燃烧。具有成本低、抗风能力强、焊接速度快、熔深大等优点，适合焊接低碳钢和低合金钢等黑色金属，广泛应用于机械制造、车辆制造、建筑等行业，可进行全位置焊接，尤其适用于薄板焊接。
7. **摩擦焊**：利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接。在恒定或递增压力以及扭矩作用下，焊接接触端面相对运动产生摩擦热和塑形变形热，使界面温度上升，材料变形抗力降低、塑性提高，界面氧化膜破碎，在顶锻压力作用下，通过界面分子扩散和再结晶实现焊接。适用于各种金属材料的焊接，尤其适用于异种金属的焊接，如铝与铜、钢与铜等的焊接，常用于汽车、航空航天、机械制造等行业。
8. **超声波焊**：利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压情况下，使两个物体表面相互摩擦形成分子层之间的熔合。一套超声波焊接系统主要包括超声波发生器、换能器、变幅杆、焊头三联组、模具和机架。适用于焊接塑料、金属薄板、线材等，在电子、汽车、包装等行业有广泛应用。
9. **软钎焊**：属于钎焊的一种，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到钎料熔点、低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件。变形小，接头光滑美观，适合焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等，焊接加热温度低于450℃。
10. **硬钎焊**：也是钎焊的一种，属于高温钎焊工艺，大多数硬钎焊温度在1200 - 1400℉。依靠毛细作用使接缝填满钎料，有许多不同种类的硬钎料合金，可以用来焊接几乎任何种类的金属或金属合金，焊接加热温度450℃。